在標(biāo)牌、銘牌、標(biāo)簽在全通絲印機(jī)廠家生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印機(jī)印刷版及承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點(diǎn)及絲印油墨的選擇。 

    一、絲網(wǎng)印刷制板，全通網(wǎng)印，更多絲網(wǎng)印刷技術(shù)請(qǐng)百度全通網(wǎng)印官網(wǎng)：

    1、漆膜雕刻法： 

    是手工制版法的一種，較簡(jiǎn)單?？捎≈埔话悴惶碌膯紊珗D案和文字。 

    （1）噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），汽油1份調(diào)好，均勻地涂在紙面上，干后噴涂軟性清漆3—5次，每次噴涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應(yīng)光亮、均勻、無氣泡、無污點(diǎn)。 

    （2）雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規(guī)刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。 

    （3）轉(zhuǎn)貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網(wǎng)框上轉(zhuǎn)貼了。方法是把刻好的漆膜放在網(wǎng)框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復(fù)擦，至漆膜與絲網(wǎng)粘牢為止。干燥數(shù)分鐘后，把描圖紙揭掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈?？瞻椎牟糠钟孟趸嵬恳粚?，將絲網(wǎng)的網(wǎng)眼堵住。晾干后即可印刷。 

    2、碳素紙曬版法： 

    也是一種較簡(jiǎn)單的手工制版法。 

    （1）裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。 

    （2）敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。 

    （3）曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機(jī)進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間8－12分鐘。 

    （4）顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細(xì)顯影至力形文字清晰為止。 

    （5）轉(zhuǎn)貼：把制好的版放在予先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面，在絲網(wǎng)上面覆蓋幾層報(bào)紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時(shí)膠膜與絲網(wǎng)貼牢，取下重物和報(bào)紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。仔細(xì)檢查圖形有無缺陷，合格后把圖形周圍的絲網(wǎng)上涂上一層硝基磁漆保護(hù)，把絲印印版裝在印版臺(tái)，以備絲印機(jī)印刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。 

    3、感光制版法：絲印機(jī)印刷標(biāo)牌所用的印牌精度要求較高，一般都采用先進(jìn)的直接、間接、直間三種感光制版法。 

    A、直接制版法： 

    （1）崗框使用鋁框，用不著繃網(wǎng)機(jī)動(dòng)性繃網(wǎng)，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網(wǎng)，繃松緊程度用張力測(cè)量，張力5－7公斤，下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。 

    （2）清洗絲印機(jī)絲網(wǎng)：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網(wǎng)的兩面，并用清水沖凈，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光膠更好粘合。 

    （3）刮斗（涂布斗、涂布器）：自動(dòng)感光膠涂布機(jī)的刮斗可以用不銹鋼制成，也可用有機(jī)玻璃板制成刮板。其長(zhǎng)度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑（把長(zhǎng)度不同的幾種刮斗配成一套備用）B。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響制版質(zhì)量。涂布絲網(wǎng)感光膠時(shí)，每涂三次烘干一遍，需連續(xù)作3－4遍，直到膠膜達(dá)到需要的厚度為止，再進(jìn)行曝光。 

    （4）高效節(jié)能隧道式玻璃烘干爐的溫度，較為理想的是用可調(diào)溫度的紅外線烤箱。感光膠的干燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，都會(huì)影響感光層質(zhì)量。 

    （5）安全燈光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。

    （6）檢驗(yàn)底版：在曬版之前必須對(duì)底版仔細(xì)檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項(xiàng)及圖象文字的正反是否符合要求。 

    B、間接制法： 

    （1）準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。 

    線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體自動(dòng)感光膠涂布機(jī)，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。 

    （2）曝光：把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進(jìn)行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50－60厘米，曝光時(shí)間2－6分鐘。 

    （3）顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜1－2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清晰為止。 

    （4）貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺(tái)上進(jìn)行試印。 

    （6）去膜方法：在曝光、顯影過程中，發(fā)現(xiàn)版不合格時(shí)，馬上用溫水可把膠膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生產(chǎn)一段時(shí)間后再去膜時(shí)，可用工業(yè)次氯酸鈉與水各一份，浸泡10－20分鐘?；蛴?%氫氧化鈉水溶液加溫處理網(wǎng)版，可除去膠膜。 

    C、直間制版法： 

    直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點(diǎn)在于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。 

    二、承印材料的前處理： 

    標(biāo)牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁，有機(jī)玻璃的用量Z多。適用智能自動(dòng)化絲印機(jī)設(shè)備有玻璃絲印機(jī)，全自動(dòng)絲印機(jī)，半自動(dòng)絲印機(jī)等。另外還有塑料、滌綸、紙等。 

    鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。 

    鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。 

    1、除油：為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。 

    2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。 

    3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。 

    4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī)，化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時(shí)間為2－3分鐘。 

    5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽油擦去，然后進(jìn)行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時(shí)間30分鐘。 

    氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板Z好當(dāng)即印刷，如不能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時(shí)間不能超過一周。 

    鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印機(jī)絲印時(shí)不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時(shí)，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。 

    印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。 

    6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴(kuò)散。對(duì)未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。 

    三、絲印油墨（涂料）： 

    在現(xiàn)今的金屬標(biāo)牌或非金屬標(biāo)版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨（涂料）并不易。標(biāo)牌絲印機(jī)常用的油墨有以下幾種： 

    1、烘烤瓷漆： 

    是一種單液型配方，當(dāng)受熱時(shí)發(fā)生交聯(lián)，存儲(chǔ)性能較好。可存放6個(gè)月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學(xué)和耐候性能，因而使用Z普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環(huán)氧樹脂有斷裂和粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它干燥快，有良好的耐化學(xué)腐蝕特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性，如耐化學(xué)性和耐候性、可成形性、硬度和光澤，被Z廣泛地使用著。 

    2、空氣干燥瓷漆： 

    常用醉酸制成，得用空氣中的氧氣，經(jīng)過反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數(shù)量而定。油干燥時(shí)間越長(zhǎng)，瓷漆的干燥時(shí)間就長(zhǎng)。當(dāng)以干燥速度為條件時(shí)，干燥時(shí)間長(zhǎng)的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用于室外金屬標(biāo)牌。 

    3、溶化揮發(fā)油墨： 

    只依靠溶劑揮以以實(shí)現(xiàn)干燥。涂層Z終的性能根據(jù)配制成液體之前聚合物中所固有的物質(zhì)性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網(wǎng)印刷油墨通常會(huì)常受到溶解的損害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可與接觸，因而，以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑料基材上。 

    4、雙液型油墨： 

    常見的是環(huán)氧樹指或聚氨酯，盡管還有其它許多種。經(jīng)常在材用的雙液系統(tǒng)是節(jié)省能源的Z明智的選擇，其涂層質(zhì)量高，但混合不方便。此外也要要根據(jù)產(chǎn)品的用途來選擇，如果產(chǎn)品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的雙液型環(huán)氧樹油墨幾乎烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。 

    5、油墨添加劑： 

    與其他油墨一樣，金屬用絲網(wǎng)印刷油墨也含有添加劑，這是生產(chǎn)時(shí)中進(jìn)的少量化學(xué)劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發(fā)固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質(zhì)均勻，減少結(jié)膜可能性。生產(chǎn)廠家根據(jù)具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調(diào)稀至適合印刷的稠度。 

    四、印刷： 

    絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。 

    1、絲版與定位：鋁板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時(shí)，先印淺色，再印深色。 

    2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。 

    3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時(shí)的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng)。 

    4、貼切保護(hù)膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運(yùn)輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜，背面要貼雙面膠紙。 

    5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。